激光切割加工是激光加工行業中朂量要的一項應用技術,由於具有諸多特點,已廣泛地應用於汽車、機車車輛製造、航空、化工、輕工、電器（qì）與電子、石油和冶金等工業部門。近年來，激光切割技術發展很快，國際上每（měi）年都以20％～30％的速度增（zēng）長。我國自1985年以來，更以每年25％以上的速度增長。由於我國激光工業基（jī）礎較（jiào）差，激光加工技術的應用尚不普遍，激光加工整體水平（píng）與先進******相比仍有較大（dà）差距，相信隨著激光加（jiā）工技術的不斷進（jìn）步，這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術必將成為（wéi）21世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工（gōng）廣闊的應用（yòng）市場（chǎng），加上現代科學（xué）技（jì）術的迅猛發展，使得國內外科技工作者對激光切割加工技術（shù）進行不斷探入的研究，推動（dòng）著激光切割技術不斷地向前發展。

　　（1）伴隨著（zhe）激（jī）光器向大（dà）功率發展以及采用高（gāo）性能的（de）CNC及伺服係統（tǒng）,使用（yòng）高功率的（de）激光切割可獲得高（gāo）的加工速度,同（tóng）時減小熱影響區和熱畸變（biàn）；所能（néng）夠切割的材（cái）料板厚也格進（jìn）一步地提高，高功率激光可以通過使用Q開關或加載脈衝波，從而使低功率激（jī）光器產生出高功率激光。
　　（2）根據激（jī）光切割（gē）工藝參數的影響情況，改進加工工藝，如：增加輔助氣體對切割熔（róng）渣的吹力；加入造渣劑提高熔體的流動（dòng）性；增加輔助能（néng）源（yuán），並改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。
　　（3）激光切割將向高度自動化、智（zhì）能化方（fāng）向發展。將（jiāng）CAD/CAPP/CAM以及人工（gōng）智能（néng）運用於激光切割，研製出高度自動化的多功能激光加工係統。
　　（4）根據加工（gōng）速度自適應地控製（zhì）激光功（gōng）率和激光模式或建立（lì）工藝數據（jù）庫（kù）和專家自適應控（kòng）製係統使得激光切割整機性能普遍提高。以（yǐ）數據庫為係統核心，麵向通（tōng）用化CAPP開發工具，對激光切割工藝設計所涉及的各類數據進行（háng）分（fèn）析，建立相適應的數據庫結構。
　　（5）向（xiàng）多（duō）功（gōng）能（néng）的激光（guāng）加工中心發展，將激光切割、激光焊接以及（jí）熱處（chù）理等各道工序後的質量（liàng）反饋集成在一起，充分發揮激光加工的整體優勢。
　　（6）隨若Internet和WEB技術的發展，建立基於WEB的（de）網絡數據庫（kù），采用模糊推理機製和人工（gōng）神經網絡來自動（dòng）確（què）定激（jī）光切割工藝參數，並且能夠遠程異（yì）地訪問和控別激光切割（gē）過程成了不可避免的趨（qū）勢（shì）。
　　（7）三維（wéi）高精度大型（xíng）數控激光切割機（jī）及其（qí）切割工藝技（jì）術，為（wéi）了滿足汽車和航空等工業的立體工件切割的需（xū）要，三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適（shì）應性方向民展，激光切割（gē）機器人的應用範圍將（jiāng）會愈來（lái）愈大。激光切割正向著激光切割單元FMC、無人化和自動化方（fāng）向發展。

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